南源立异技改小组于2016年3月份正式建立，至今已运行三年之久，小组在生产流程、工艺改良、生产效率以及节能减排等方面发挥了主导作用，通过细节上的改动，创立出一定的经济效益。
今年年初，在技改小组成员指导及车间主任、班组长的配合配合下，首先对生产流程进行较大的整合和革新：办房与画花合并、电脑机车间与查片合并、初查补与复查补合并，主要目的是进一步增进工序之间、治理上更为直接的相同，实时解决现场问题，从而提高生产效率。
其次在工艺上，技改小组积极挖掘车间的立异潜力，发散车间的立异思维，在生产细节下功夫。美商19J07216、19J108207进行电机松开字码，减针数以及减转数，不影响衣服美观，省时又省毛料，每件由原来的47.47分钟缩短至46.03分钟，节省1.44分钟，共节省12345元。加拿大新利luck1819J05304AB、5312、5313批通过电机更改胸贴中留11支抽针以及胸贴底落纱织1转、缝盘缝胸贴刮边针、胸贴底改锁、吓栏机胸贴改埋，每打可节省45分钟，节省6811元。
生产中的小细节往往容易被忽视，车间主任、组长就是立异的师傅，凭着他们的经验和技术，在生产工艺上可以集思广益，进行一些改良，不但提效又省钱，提交技改小组评定后，公司还会给予一定经济奖励。
