各人好！我是新利luck18电脑针织有限公司技术中心后整部的王雅丽，当获悉我们班组被评为集团优秀班组时，全组23名同事都很激动，深感荣耀。
技术中心担负着集团样办生产的重责大任。各人都知道，样办生产是市场竞争的第一步，是大货生产的先行军，因此从设计到生产必须瞻前顾后、精准精细，既要抵达客户要求，还要精准盘算本钱，确保利润，更要考虑到大货的适应性及方方面面的衍生问题并解决在前，只有这样，后续的大货生产才会顺畅。除了要有不绝立异探索的拼劲，还要有自我否定的勇气，该返改就返改，该重织就重织，一定要抵达要求后才可出办。这对技术人员的技术和责任心、对团队的治理提出了很高的要求。
“有办才有货”，作为技术中心的一员，我们深知自己责任重大。为了更快更好的完成事情，各人边制作、边思考、边学习，努力提升自身技术水平，连续强化责任意识，在样办改良上勤下功夫，尽力立异。
这几年来，毛衫款式设计时尚化，制造庞大，特殊工序多元化，给做办提出了更高的要求。尤其近几年，车袖肘布款式增多。凭据古板做法，该款式要经过织、洗、熨、裁、再熨、画、车、坎袖肘布共8道工序，耗时太多，大货生产时会造成后整电车梗塞、延误货期、良品率不高。我们电车同事就与电车、吓数、画花师傅一起研究改良。首先实验的是调解吓数设计，将手肘布由电机直接织出，但试事后发明沿手肘布边交接位松，特别是粗针款坎哈苏后会露出交接痕，这是客人所不可接受的。改良小组又经多次测试，最终得出优化计划，即袖肘布按客人要求位置由原身织出、洗、坎肘布。这样一来，原来的8道工序减少为3道工序，每打制作时间由168分钟降低到24分钟，制造本钱从42元降低到6元。我们的严谨终有回报，在利用技改提升利润空间的同时更获得了得宝、威雅、威马仕等多个客户对技术中心样办质量的肯定及点赞，让各人都很自豪。
“单丝不可线，独木不可林”，个人的力量是有限的，只有团结一致，才华将任务完成好。去年12月，我们接到任务，要在8天时间里把威马仕客户137单急办赶交香港，时间紧，任务重。技术中心立即做出安排，开辟绿色通道。从设计到生产，配合默契，你追我赶，在28日准时出办，这就是团队精神的胜利。
结果已是过往，竞争永不绝息。我们将牢记林董事长提出“锐变改革、精准经营、激励斗志、逆境自强”四点要求，以此共勉，再接再厉，向更优秀的班组进发，为集团事业更上一层楼孝敬力量。
