在生产历程中，人和设备的行动只要不爆发附加价值，都可称为行动浪费。今天我们讲讲如何运用“行动经济”的思想原则来消除多余行动浪费。
行动浪费是精益生产中七大浪费之一，主要体现为生产园地不计划，生产模式设计不周全，生产行动不规范统一。要抵达同样的作业目的，会有差别的行动，哪些行动是不是须要的？有没有不须要的重复行动、步行行动、弯腰行动等？在治理理论中有专门的“行动研究”，就是要将不须要的行动剔除，减少生产中的行动浪费。
生产历程中行动浪费主要体现为：单手空闲、伸背弯腰行动、移动中变换“状态”、转身的角度太大、重复行动、步行过多、左右手交换、作业行动过大、作业行动突然停止等。消除不须要的行动主要从三个偏向改善：取消不须要的行动；组合两个以上的行动；安排物品时遵循先进先出原则。行动浪费可以通过缩短距离，两手同时使用，减少多余行动等要领进行改善。
一、电机查片
织片不卷边，不需要用推板；查织片应遵循从上到上或从下到上，从左到右或从右到左顺序，要有顺序感，剔除不要行动，减少重复行动。
二、挑撞查缝
改善前：查前查后衣服安排的桶并排，查缝前拿衣有距离，俯身趴下去行动太大，查缝后安排衣服大幅度向后转身，侧边挂有样衣，时常碰触到。
改善后：转换人跟灯筒位置，不会触碰到样衣，查前查后衣服离开左右安排，照灯时左拿右放，尽量降低人体大幅度转身行动品级。
三、后整烫衣
板烫衣服抽离烫板后，衣服基本定型，整理部位须再整烫一下（如肩夹位、开胸襟边、口袋、领、脚叉等），其余定型部位无需太过整理——已定型的平面部位就算再拍打按压捏也是做多余无效行动，剔除才华减少烫衣时间，提升产量。
四、后整包件袋
包装桌子位置太挤，原来一人一桌，为赶货增加人手，导致两人同时操作手臂无法伸展，包装时衣服摊不开，两个人都没步伐发挥出自身的生产力，做事效率也不高，实则也是浪费。
行动浪费在生产历程中大宗保存，可是由于行动剖析太细微，并且又显得不太重要，所以许多一线的治理人员忽略了，较少去体贴和改善，人员效率的提升就不明显。我们集团人员体量那么大，人均行动上的浪费哪怕一人一件节省5秒，一天几百个行动，再放到几千个工人身上，对效率和产量的提升都是非�？晒鄣�。
所以，作为治理的我们，要用心细致看看身边员工事情的状态，对有不标准、重复重复、多余浪费的行动帮其纠正，也是我们内部提升的要害。
