随着市场越来越透明化 ，工厂的利润空间缩小 ，而本钱则不绝上涨 ，我们要在这个行业生存 ，只能通过治理提升、减少工厂皮费来提高净利润。要提高效率来增加产值 ，降低制造本钱 ，就一定要重视和连续推进现场的改善提升。
从IE的角度来说 ，改善提升的要领需用到IE改善七大手法：人机法、动改法、防错法、五五法、双手法、流程法、抽查法 ，今天我们重点讲述流程法：
改善一：电机之织片做钉钮开钮门记号位
走访各个工厂 ，发明有些工序做法纷歧样 ，例：有的工厂钉钮开钮门记号位直接织片做记号 ，有的工厂钉钮开钮门记号位照旧用粉笔画 ，工序流程多两道工序 ，按14针女装开胸5粒钮 ，点钉钮开钮门记号位时间需23秒/件 ，喷枪吹粉17秒/件 ，两道工序直接本钱工价2.3元/打。
改善前工序流程：织片没钉钮开钮门记号——做钉钮开钮门记号——打钮门——钉钮扣——喷枪吹粉——扣钮
改善后工序流程：织片钉钮开钮门记号——打钮门——钉钮扣——扣钮
改善建议：建议织片还没钉钮开钮门记号的工厂 ，吓数和画花进行技改 ，简化点位记号 ，算好钉钮开钮门记号 ，节省点位及喷枪时间 ，直接节约本钱工价2.3元/打 ，并杜绝掉点位粉笔印处理不洁净的品质隐患。如图所示：
改善二：缝盘之工序顺序的重新编排
IE工艺程序剖析 ，发明工时消耗较多的工序 ，重排简化此工序；工序流程的重新编排 ，不但仅是生产效率的提升 ，同时也是品质的提升。
例如：男装圆领弯夹长袖过头笠（缝盘16针）43184件。
改善前工序流程：
锁眼（102秒/件）——纳膊（82.8秒/件）——上袖（219秒/件）——埋夹（228秒/件）——缝领+有领贴（309.6秒/件）——埋领咀（43.2秒/件）。
改善前缝盘工时总计16.41分钟/件。
改善后工序流程：
锁眼（102秒/件）——纳膊一边（41.4秒/件）——缝领+领贴（268.2秒/件）——纳膊至领咀（45秒/件）——上袖（219秒/件）——埋夹（228秒/件）。
改善后缝盘工时总计15.06分钟/件。
改善建议：
若前后工序调解后 ，可以节省时间81秒/件 ，效率提升9% ，直接本钱节约2.70元/打。虽然效率提升只有9% ，但工序流程编排降低了缝领工序的品级难度 ，同时解决改善了缝领贴位松散问题 ，改善后后领贴位置紧密 ，领咀位置原来埋底挑面 ，现埋面挑底 ，外观形态平整。如图所示：
流程法可以驱除不须要的手续与流程 ，降低制造本钱 ，提高事情效率 ，以上两个案例用流程法改善的偏向：尽可能取消不须要的工序；合并工序 ，减少搬运；安排最佳顺序。
改善永无止境 ，我们一直在改善的路上。
