在工业工程学里最重要最适合应用到生产线的是标准工时，也是IE最基础最实用的，那IE标准工时要如何测定呢？
标准工时制定历程中，要先利用程序剖析、操作剖析和行动研究等要领获取最佳程序和要领，然后再利用作业测定将所有作业制定出标准时间。以测衣服工时为例，要先对衣服拆分工序，进行流程编排，然后安排人员按工序进行生产，对各工序的制作历程进行剖析和行动研究，看看员工操作要领及行入手势，工具摆放位置及裁片摆放是否正确合理，然后利用秒表测时法将所有作业做出测时。
行动研究、要领研究和标准工时的权衡是相辅相成，相互增补的。
工时可分为有效工时和无效工时，有效工时是机械在运转历程中爆发的有效时间。无效工时是指在作业历程中，机械无运作、在生产时爆发的须要行动，如翻衣、比对、做记号、折子口等行动，就是无效工时。
提升效率一般从无效工时入手，因它所占的比重较多、提升空间更大。如果每个事情站的标准工时包括许多无效行动，也就是行动上的浪费，那么纵然平衡率很高，也是虚高，也是包括了许多浪费。
首先，时间视察需要下面6种工具：秒表、视察板、时间视察表格、盘算器、相机或录象机。
其次，时间视察及剖析时的注意事项：
1. 事前联络，相同流通。刚开始测时会有很大的阻碍，因为工人，甚至是组长不知道测时具体有什么用途，直接会认为测时的时间是用来打工价的，就会故意在测时的历程当中放慢速度或者爽性左摸摸又看看，这样势必会影响事情，所以在测时历程当中，要跟各人相同好，事情才好展开。
2. 现场生产第一优先原则。
3. 最佳时间视察的角度。远离作业工位但须能够清楚视察，才不至于操作人员因为紧张而影响操作，至少离操作人员一米，不要因为我们测时，让工人紧张。
4. 良好的职业形象及姿态坚持。站姿不别扭，不坐不靠，不拿手机，测时时不可坐工人旁边，更不可跟工人聊天，人一旦说话，注意力肯定不集中。
凭据生产状况尽可能视察多组数据。单道工序多人生产测出的数据点越多，就越好对行动进行快慢评比及剖析，特别对刚测时的人员来说，数据收集对做改善是有很大资助的。距离而言，同样一个工序，你测出A用时20秒，B用时30秒，C用时35秒，那要怎么去评判这ABC甚至EFGH员工的操作速度的快慢呢？
可以通过员工操作历程中的体现，行动模式，手工灵活度，有效结果等各方面作出判断。
5. 提取视察时间须以最佳作业要领形成。首先工序间的流程编排顺序是否正确，安排人员按工序进行生产时的制作历程中的使用设备，行入手势及操作要领，工具摆放位置及裁片摆放是否正确合理。
一个单的数量决定了测时的时间，一般单量少1000件左右的，开款的第二三天就可以测时收集。单量大，具体看款式的难易度，一般过了学习期就可以提取数据。
