我是来自南华电车班组的李美珠，很荣幸能代表集团2017年度先进团队在此谈话。团队的结果与荣誉离不开全体班组的辛勤支付，下面和各人分享我们班组的事情心得：
一、巧用IE工具 引领立异气氛
2017年，是南华的精益生产年，公司组织了IE专题培训，并通过提案改善运动，发动各人加入到IE改善的事情中。我们班组主动响应，运用所学的IE知识，检查、发明日常事情中的改善点，找问题、想步伐，所提出的改善提案，获得了公司的认可，在实践中均取得较好的改善效果。好比对滚条卷边工序的革新，原来的作法是用手工操作，但因人的手动行动容易泛起偏差，需要仔细卷边对位，速度慢、宽度容易不均匀、制品质量较差。发明问题后，我们班组结合操作经验与IE改善手法，想到了在电车压脚下装置一个卷边压脚器的步伐。这个小机械花费未几、装置便捷，却可以起到牢固卷边宽度的作用，这样工人就可以较流畅地事情，提高效率及质量，降低疲劳感，实现了公司与员工的双赢。
二、团队协作 众人拾柴火焰高
班组的结果，离不开全体员工的默契配合。我们班组的成员都很是敬业勤奋，事情气氛积极、和谐。这一点在去年的IE改善事情中也获得了很好的体现。记得去年做一批得宝客户的产品，需在夹下两边侧缝位置车花边，花边弯点较多，试车历程中发明顺车一件衣服或许需要花费25分种,并且花边位置欠好控制，易车歪，是个浩劫点。各人一起想步伐，经过多次实验，最终决定将工序剖析开，一部分人先在衣服上车标记，一部分人专门比照标记车花边，既分工又协作，在包管质量的前提下，每件衣服节省了十分钟制作时间。通过这件事，也提高了班组成员立异改善的自信心，让各人明白团结就是力量，步伐总比困难多的原理。
三、规范治理 无规则不可周遭
要学技术，也要坚持治理。班组的治理是十分琐碎的�？屡�，我们都通过产前会，见告各人注意事项和技术重点、难点；生产安排上做到公正公正果真，科学搭配产能；生产中凭据实际情况收发原辅料，制止浪费，降低本钱；新员工入职后，我们手把手带教，让他们尽快上手。规范的治理包管了团队的和谐，推动了生产的顺畅进行。
2018年又是一段新的征程。我们南华电车班组在今后事情中将继续承继“责任、团队、高效、立异”理念，尽心尽责，团结一致，为新利luck18生长孝敬自己微薄的力量！
