本报讯 新利luck18IE部建立已两年来，通过调研、培训、现场改善、员工领导等方法推动IE事情的开展，在生产计划、现场治理、效率提升、品控剖析、新厂生产流程设计等方面取得了一定效果，这些事情有：
1、跟线培训：在南华悬挂线跟线培训领导班组长做线平衡、工艺工序分派、行动剖析等，运行一年后悬挂线效率提升15%，返工率下降2.5%；
2、目标治理：在悬挂线设立了目标产量，运作半年后，效率提升10%，返工率进一步下降1.6%以上。
3、品质改善：通过对电机品质数据收集以及效率的剖析，优化治理架构，简化生产流程。
4、小批量运作：提高生产效率，制止因小单、急单导致频繁转款等现象频发。
5、提案改善：为充分发挥员工的主动性和创立力，勉励员工积极加入事情改善， IE部于今年6月份拟定了《提案改善实施计划》，并在南华公司先行推行。提案改善的目标在于发动全员的力量，告竣生产、治理等运作的连续改善。3个月内，共收到21份提案改善书，经综合评审，12份被接纳和推广。
6、新厂流程：新厂除利用自动设备外，更在治理方面加以提升，以合理安排生产期、减少在制品、实现各工序均衡生产为目标的流程设计即是其一。目前已在南华、南江做了对应的验证。
7、标准化运作：为推进计划、生产的合理安排，开始推行APS智能排单系统和GST标准工时系统。
